غلتک‌های پرس لاستیکی سوراخ کور سفارشی شده برای دستگاه کاغذ پرس جامبو

غلتک‌های پرس لاستیکی با سوراخ کور جامبو در قسمت پرس اصلی دستگاه کاغذ

خشکی وب کاغذ در قسمت مرطوب حدود ۰.۵٪ تا ۱٪ است، خشکی وب ورودی به قسمت پرس حدود ۲۰٪ است و خشکی پس از قسمت پرس حدود ۴۰٪ است. بخش پرس آخرین حلقه از بخش مرطوب دستگاه کاغذ (بخش جریان، بخش تشکیل، بخش پرس) است و نقش حیاتی در عملکرد عادی بخش خشک (بخش خشک کردن، بخش کالندرینگ، و بخش کاغذ رول) ایفا می‌کند.

بدیهی است که عملکرد اصلی بخش پرس، کاهش رطوبت وب کاغذ مرطوب و افزایش خشکی وب کاغذ ورودی به بخش خشک کردن از طریق اکستروژن مکانیکی است. علاوه بر این، پرس می‌تواند کیفیت سطح کاغذ را بهبود بخشد، تراکم کاغذ را افزایش دهد و تا حدی استحکام کاغذ را افزایش دهد.

آب‌زدایی بخش پرس باید در عرض وب کاغذ یکنواخت باشد. هنگامی که وب کاغذ به صورت موضعی خیلی خشک یا خیلی مرطوب باشد، وب کاغذ خیلی خشک یا خرد می‌شود. در فرآیند آب‌زدایی وب کاغذ مرطوب، هزینه آب‌زدایی اکستروژن مکانیکی بسیار کمتر از خشک کردن با بخار است. با فرض عدم تأثیر بر کیفیت کاغذ، نقش بخش پرس باید تقویت شود تا تا حد امکان رطوبت از طریق اکستروژن مکانیکی حذف شود. به طور کلی، هر ۱٪ افزایش در خشکی وب کاغذ هنگام خروج از بخش پرس معادل کاهش حدود ۵٪ مقدار آبی است که باید در بخش خشک کردن تبخیر شود، یعنی کاهش مصرف بخار حدود ۵٪. بهبود راندمان آب‌زدایی پرس نقش مهمی در افزایش خروجی دستگاه‌های کاغذ یا کاهش هزینه‌ها دارد.

یک سوراخ کور با قطر ۲ میلی‌متر و عمق ۱۲ تا ۱۵ میلی‌متر بر روی سطح پوشیده شده با لاستیک حفر می‌شود. همچنین می‌توان سوراخ‌های کور با عمق‌های مختلف حفر کرد و بین دو ردیف متناوب قرار داد. نسبت باز شدن غلتک پرس سوراخ کور حدود ۲۵٪ تا ۳۰٪ است و حجم چشم آن حدود ۵ برابر غلتک پرس شیاردار است، بنابراین می‌تواند آب بیشتری را در خود جای دهد. قسمت جامد غلتک پرس سوراخ کور به راحتی غلتک پرس شیاردار آسیب نمی‌بیند، بنابراین غلتک را می‌توان با یک لایه لاستیکی نرم با سختی حدود ۷۰ تا ۹۰ شور پوشاند. نتیجه اول کاهش سایش نمد است و نتیجه دوم این است که می‌تواند یک شیار (Nip) وسیع‌تر فراهم کند که برای افزایش فشار شیار مفید است.

مشخصات غلتک‌های سوراخ کور

بر اساس نقشه‌های ارائه شده توسط مشتریان یا نقشه دقیق، دقیق و سخت‌گیرانه حرفه‌ای ما، با استفاده از فناوری و تجهیزات پردازش پیشرفته، لاستیک دارای خاصیت ارتجاعی خوب، مقاومت در برابر رطوبت، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر اسید و قلیا و مقاومت در برابر خوردگی است و سطح دارای سختی دقیق و یکنواخت است. حداکثر تلرانس سختی باید در محدوده مجاز باشد و مقاومت در برابر پیری خوب است. اطمینان حاصل کنید که غلتک لاستیکی می‌تواند کاملاً با دستگاه کاغذ مشتری مطابقت داشته باشد، عمر مفید را افزایش دهد، در هزینه‌های مشتری صرفه‌جویی کند و درآمد بیشتری ایجاد کند.