?

نازل فولاد ضد زنگ با کاربرد عمومی برای اسپری کننده متحرک آب

نازل‌ها نقش بسیار مهمی در فرآیند کاغذسازی ایفا می‌کنند. از هدباکس، بخش پرس سیم، بخش خشک‌کن و بخش بوبین، نازل‌ها در همه‌جا حضور دارند. تأثیر استفاده از نازل مستقیماً بر کیفیت کاغذ تأثیر می‌گذارد، بنابراین اگرچه نازل کوچک است، اما بخش مهمی است که کارخانه‌های کاغذ نمی‌توانند آن را نادیده بگیرند. نازل عمدتاً در فرآیند تمیزکاری در فرآیند کاغذسازی استفاده می‌شود. اثر تمیزکاری، کیفیت کاغذ را تعیین می‌کند. در بسیاری از شرکت‌های کاغذ، کارگران واقعاً متوجه این موضوع نشده‌اند. یک نازل کوچک اغلب می‌تواند بسیاری از مشکلات را حل کند، اما انتخاب نادرست ممکن است منجر به مشکلات کاغذی مانند چروک شدن، پیچ خوردن، سیلان و غیره شود.
پنج کاربرد اصلی نازل‌های کاغذی در صنعت کاغذ وجود دارد:
۱. تمیز کردن توری کاغذ، تمیز کردن پرس، تمیز کردن بلانکت، تمیز کردن غلتک سوراخ‌دار، تمیز کردن غلتک شیاردار و غیره. به طور کلی، نازل‌های بادبزنی، نازل‌های سوزنی فشار قوی و نازل‌های بادبزنی خود تمیز شونده برای تمیزکاری استفاده می‌شوند. اثر تمیزکاری توری، کلیدی است که در فرآیند کاغذسازی نمی‌توان آن را نادیده گرفت. بروز اکثر بیماری‌های کاغذی در فرآیند، ارتباط زیادی با تمیزکاری بخش توری دارد. استفاده از محصولات نازل با کیفیت بالا، هم بر اثر تمیزکاری و هم بر بهره‌وری تولید تأثیر قابل توجهی دارد. فشار معمول برای تمیز کردن توری ۲۵-۳۰ بار است. برای ماشین‌های کاغذ با سرعت بالا، معمولاً همراه با دستگاه نوسانی استفاده می‌شود.
۲. برش لبه کاغذ. لبه کاغذ عمدتاً با نازل سوزنی فشار قوی بریده می‌شود. نازل می‌تواند جریان ستون مایع سوزنی شکل خطی را تحت شرایط فشار مختلف تشکیل دهد و می‌تواند فشارهایی تا ۱۴۰ بار را تحمل کند. بدنه اصلی می‌تواند از برنج یا فولاد ضد زنگ ۳۱۶L ساخته شود. انتخاب فولاد ضد زنگ ۳۱۶L، آلیاژ سخت، سرامیک، یاقوت کبود یا یاقوت. عملکرد جت آب لبه برش مستقیماً بر کیفیت کاغذ تأثیر می‌گذارد و یکی از پیوندهای کلیدی در فرآیند کاغذسازی است. دقت جت‌های آب و سطح مقاومت در برابر سایش تأثیر زیادی بر کیفیت کاغذ و بهره‌وری کارگاه دارد.
۳. کف‌زدایی خمیر کاغذ. برای حذف کف در خمیر کاغذ، معمولاً از نازل‌های مخروطی توخالی و نازل‌های مارپیچی استفاده می‌شود.
۴. اسپری پوشش کاغذ. اسپری پوشش سطح کاغذ معمولاً از نازل مه ریز آب و نازل اتمیزاسیون هوا استفاده می‌کند.
۵. تمیز کردن مخزن. تمیز کردن مخزن در کارخانه‌های کاغذ می‌تواند از نازل‌های تمیز کننده مخزن برای تمیزکاری سریع استفاده کند. و هزینه‌های تمیزکاری را کاهش دهد.
۶. تمیز کردن توری خشک / برش کاغذ
کیفیت تمیز کردن توری خشک مستقیماً با کیفیت سطح محصول کاغذی مرتبط است. به دلیل موقعیت خاص توری خشک، لازم است از فشار بسیار بالایی برای تمیزکاری استفاده شود که الزامات بسیار بالایی را بر عملکرد نازل تحمیل می‌کند. به طور کلی از کاربید سیمانی یا یاقوت کبود استفاده می‌شود.
۷. اسپری و روانکاری فشار پایین
به طور کلی از نازل‌های بادبزنی استفاده می‌شود و فشار بیشتر اوقات ۳-۵ بار است. انتخاب صحیح مدل تأثیر مستقیمی بر مصرف آب و گرفتگی دارد. انتخاب صحیح نازل‌ها تأثیر قابل توجهی بر صرفه‌جویی در آب و انرژی و اثرات اسپری دارد.
نازل بادبزنی فشار پایین کاغذسازی
هنگامی که ارتفاع اسپری میله اسپری و سطح توری یا بلانکت بسیار کم است، نازل بادبزنی فشار پایین لایه نازک کاغذسازی بهترین انتخاب است. نازل از فولاد ضد زنگ ۳۰۳ یا ۳۱۶ ساخته شده است که مقاومت عالی در برابر سایش و خوردگی دارد. معمولاً در زمینه تمیزکاری بادبزنی فشار پایین، جذب آب تیغه دکتر و روانکاری استفاده می‌شود.

استفاده نادرست از نازل‌ها می‌تواند باعث مشکلات دیگری شود:
(۱) اثر تمیزکاری ضعیف بر عمر مفید نمدها، توری‌های تشکیل دهنده و غلتک‌ها تأثیر می‌گذارد؛

(۲) پوشش اسپری و همپوشانی ضعیف بر کیفیت کاغذ تأثیر می‌گذارد؛

(۳) استفاده از نازل‌های نامناسب منجر به هدر رفتن بیشتر آب و مواد شیمیایی می‌شود؛

(۴) به راحتی باعث خرابی‌های غیرضروری و افزایش هزینه‌های عملیاتی و نگهداری می‌شود.